L’importanza della customizzazione
Avere un prodotto custom significa avere un prodotto dedicato, che permette di essere applicato in sostituzione alle racle camere in alluminio installate sulle migliaia di macchine presenti sul mercato, senza effettuare alcuna modifica.
La sostituzione può essere fatta in pochi minuti, rimuovendo il vecchio corpo racla in alluminio, e sostituendolo con il nuovo performante corpo in fibra di carbonio. Utilizzando le stesse tubazioni, le stesse staffe e gli stessi pezzi di ricambio.
La giusta misura, al giusto prezzo
I prodotti progettati su misura hanno sempre un valore in più rispetto alla produzione in serie. Il concetto di acquistare prodotti su misura è quello di avere una perfetta armonia tra design, immagine, funzionalità e prezzo.
Una rivoluzione in 3 fasi
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Progettazione
Ogni singolo progetto, ha una parte di progettazione dedicata che comprende, la parte di Reverse engineering per acquisire tutte le misure della macchina dove verrà installato, qual’ora la macchina da stampa fosse già in uso; la parte di disegno 3D dove il sistema viene progettato e integrato all’interno della macchina, e la fase di messa in tavola di ogni componente del sistema con apposita codificazione.
Costruzione
Ogni parte del sistema, viene accuratamente costruita con i migliori standard qualitativi al fine di garantire, al termine dell’assemblaggio, un sistema di alta qualità. Il controllo qualità interno all’azienda, garantisce che ogni particolare soddisfi i requisiti di costruzione richiesti. Durante l’assemblaggio tutti i particolari vengono seguiti utilizzando il metodo KanBan al fine ti ottimizzare il processo di costruzione, senza alcun imprevisto.
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Installazione
La fase d’installazione, e quella che conclude il processo di customizzazione, prevede l’installazione in macchina, facendo si di non dover modificare la macchina, permettendo così un’installazione facile e rapida, senza dover effettuare lunghi e costosi fermi macchina.
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